0
Osnovano godine
Kućišta ventila za smanjenje tlaka od lijevanog aluminija primarno se koriste u raznim industrijskim sustavima koji zahtijevaju stabilnu kontrolu tlaka i dugotrajan pouzdan rad, te su jedna od ključnih strukturnih komponenti ventila za smanjenje tlaka. Ovi proizvodi uglavnom se izrađuju po narudžbi i nemaju standardizirane gotove specifikacije. Njihov dizajn i proces proizvodnje usredotočeni su na strukturu kupčeve opreme, način ugradnje i stvarne radne uvjete. U našoj proizvodnji obradili smo različite strukturne oblike kućišta ventila za smanjenje tlaka od tlačno lijevanog aluminija, uključujući različite rasporede kanala, veličine sučelja i zahtjeve za debljinu stijenke. Možemo provesti ciljano planiranje procesa i proizvodnju na temelju crteža, uzoraka ili tehničkih parametara koje daje kupac.
Što se tiče primjene materijala, obično se koriste stabilne legure aluminija ili legure aluminija i cinka. Ovi materijali osiguravaju ukupnu čvrstoću i tvrdoću kućišta dok također posjeduju dobru otpornost na koroziju, što omogućuje dugotrajnu upotrebu u složenim industrijskim okruženjima. Racionalnom kontrolom sastava legure i konstrukcijskog dizajna može se postići ravnoteža između kapaciteta podnošenja tlaka, dimenzionalne stabilnosti i učinkovitosti obrade, ispunjavajući funkcionalne zahtjeve različitih ventila za smanjenje tlaka u stvarnom radu.
Tijekom procesa proizvodnje, glavno tijelo kućišta uglavnom se oblikuje tehnologijom tlačnog lijevanja, čime se omogućuje oblikovanje unutarnjih kanala protoka, vanjskih kontura i montažnih struktura u jednom procesu, poboljšavajući ukupnu konzistentnost i stabilnost serije. Na temelju toga, CNC strojna obrada se zatim koristi za preciznu strojnu obradu ključnih područja kao što su brtvene površine, rupe s navojem i matične površine za montažu kako bi se osigurala točnost sklapanja i pouzdanost brtvljenja. Za proizvode sa složenim unutarnjim strukturama ili zahtjevima visoke preciznosti, višestruki procesi strojne obrade mogu se kombinirati za daljnju optimizaciju detaljnih dijelova, čime se ispunjavaju zahtjevi kupaca u pogledu performansi i kompatibilnosti montaže.
U fazi površinske obrade dostupne su različite opcije ovisno o radnom okruženju i zahtjevima za izgledom, uključujući pjeskarenje, praškasto premazivanje, bojanje, elektroforetski premaz i galvanizaciju. Različite metode obrade ne samo da pomažu u poboljšanju otpornosti na koroziju i tvrdoće površine kućišta, već također pomažu u održavanju dosljednosti i stabilnosti izgleda. Stroga kontrola razlike u boji održava se tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurao ujednačen izgled za istu seriju i za dugoročnu opskrbu.
Osnovano godine
Površina poda
Stručno osoblje
Certifikacija sustava ISO 9001:2015
IATF16949:2016 Certifikacija sustava
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10